JA Series Frl

JA Series Frl

JA Siri FRL 1. Prinsip Kerja 1.1 Prinsip Penapis Apabila udara termampat memasuki penapis melalui salur masuk, bilah -bilah siklon dalaman membimbing aliran udara untuk membuat putaran yang kuat. Di bawah tindakan daya sentrifugal, kekotoran pepejal yang besar, titisan air cair dan titisan minyak ...
Hantar pertanyaan
Description/kawalan

 

JA Series Frl

1. Prinsip Kerja

1.1 Prinsip Penapis

Apabila udara termampat memasuki penapis melalui salur masuk, bilah siklon dalaman membimbing aliran udara untuk membuat putaran yang kuat. Di bawah tindakan daya sentrifugal, kekotoran pepejal yang besar, titisan air cair dan titisan minyak yang dicampur di udara dibuang ke permukaan dalaman perumahan penapis. Kemudian, di bawah pengaruh graviti, mereka menetap di bahagian bawah di sepanjang dinding dan dilepaskan melalui longkang manual atau automatik. Selepas itu, gas melewati elemen penapis untuk menghapuskan zarah pepejal. Akhirnya, udara bersih adalah output dari outlet. Pada masa yang sama, pembongkaran air secara berkesan dapat menghalang vorteks udara daripada melancarkan kumbahan yang didepositkan dan mengelakkan pencemaran sekunder. Siri penapis ini menyediakan tiga penapis penapis:40μm, 5μm dan 25μm, yang dapat memenuhi keperluan penapisan kualiti udara dari senario yang berbeza.

1.2 Prinsip Reducer Tekanan

Fungsi pengurangan tekanan adalah untuk mengurangkan tekanan udara termampat yang ditapis, untuk mengeluarkan tekanan udara yang stabil yang memenuhi keperluan tekanan kerja sistem pneumatik. Mekanisme kerjanya adalah untuk menyesuaikan tekanan masuk mengikut nilai tekanan yang ditetapkan melalui struktur pelarasan dalaman, untuk mengeluarkan tekanan yang stabil dan terkawal. Rangkaian tekanan kerja JXPC A - Siri Sumber Sumber Siri adalah0.5 - 8.5 bar, yang boleh menyesuaikan diri dengan keperluan tekanan yang berbeza dari pelbagai keadaan kerja.

1.3 Prinsip Pelincir (jika ada)

Apabila gas yang ditapis dan dikompresi memasuki pelincir, pelincir atomisasikan minyak pelincir dan mencampurkannya ke udara termampat. Dengan cara ini, udara termampat dengan kabus minyak pelincir dihantar ke peranti pneumatik, yang boleh memberikan pelinciran untuk bahagian bergerak peranti pneumatik, mengurangkan bahagian memakai dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.

 

2. Ciri -ciri

Penapisan yang cekap: Precisions penapis berganda boleh didapati. Precisions penapis 40μm, 5μm dan 25μm dapat menapis pelbagai kekotoran seperti zarah pepejal, kelembapan dan minyak di udara, memastikan kebersihan udara memasuki sistem pneumatik, dan memberikan jaminan untuk operasi stabil sistem.

Peraturan tekanan yang tepat: Pengurangan tekanan boleh menyesuaikan tekanan output dengan tepat dalam julat tekanan kerja bar 0.5 - 8.5, memenuhi keperluan tekanan ketat peralatan pneumatik yang berbeza, dan memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan operasi peralatan.

Julat penyesuaian suhu yang luas: Ia boleh berfungsi secara normal dalam julat suhu5 - 60 darjah, dan sesuai digunakan di bawah keadaan suhu ambien yang berbeza. Ia boleh beroperasi sama ada pada musim sejuk atau musim panas yang panas.

Reka bentuk struktur yang munasabah: Sebagai contoh, elemen penapis dan badan cawan beberapa model disepadukan, yang menjadikannya lebih mudah untuk menggantikan elemen penapis. Pada masa yang sama, beberapa produk saiz besar - dilengkapi dengan penutup pelindung cawan telus, yang bukan sahaja dapat melindungi peralatan dalam semua aspek, tetapi juga memerhatikan keadaan dalaman dari 360 darjah, memudahkan kakitangan penyelenggaraan untuk memahami status operasi peralatan dalam masa.

Reka bentuk modular: Ia mudah untuk menggabungkan dan memasang dengan peralatan rawatan sumber udara JXPC yang lain. Sistem rawatan sumber udara boleh dibina secara fleksibel mengikut keperluan sebenar, mengurangkan ruang pemasangan dan meningkatkan kecekapan pemasangan.

3. Kelebihan Permohonan

Meningkatkan kebolehpercayaan peralatan: Melalui penapisan yang cekap dan peraturan tekanan yang stabil, ia mengurangkan kerosakan kekotoran dan turun naik tekanan kepada peralatan pneumatik, mengurangkan kadar kegagalan peralatan, memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan, dan dengan itu meningkatkan kebolehpercayaan keseluruhan sistem pengeluaran.

Mengurangkan kos penyelenggaraan: Penapisan yang tepat dan operasi yang stabil mengurangkan kekerapan penyelenggaraan peralatan dan penggantian bahagian akibat kegagalan, menjimatkan masa dan kos penyelenggaraan. Pada masa yang sama, reka bentuk struktur yang munasabah menjadikan operasi penyelenggaraan lebih mudah, mengurangkan kesukaran penyelenggaraan dan kos buruh.

Menyesuaikan diri dengan pelbagai keperluan: Pelbagai penapis penapis, julat tekanan kerja dan reka bentuk modular membolehkannya memenuhi keperluan rawatan sumber udara pelbagai industri dan keadaan kerja yang berbeza, dan mempunyai fleksibiliti dan fleksibiliti yang kuat.

4. Senario Aplikasi

Barisan pengeluaran automasi perindustrian: Dalam talian pengeluaran automatik seperti pembuatan kereta dan pengeluaran peralatan elektronik, JXPC A - Series Air Source Components dapat memastikan operasi stabil penggerak pneumatik (seperti silinder, grippers udara, dan lain -lain), dan memastikan ketepatan dan kecekapan proses pengeluaran yang tinggi. Sebagai contoh, dalam proses pemasangan bahagian kereta, kawalan tekanan udara yang tepat dapat memastikan ketepatan dan konsistensi pemasangan bahagian.

Industri pembungkusan: Ia digunakan untuk rawatan sumber udara jentera pembungkusan, memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan tindakan komponen pneumatik semasa proses pembungkusan, dan merealisasikan bahan yang tepat, pengedap dan operasi lain. Sebagai contoh, dalam pembungkusan makanan, sumber udara yang stabil dapat memastikan prestasi pengedap dan kualiti pembungkusan.

Peralatan perubatan: Dalam beberapa peralatan perubatan yang didorong oleh pneumatik, siri komponen sumber udara ini menyediakan sumber udara yang bersih dan stabil, memenuhi keperluan ketat peralatan perubatan untuk kualiti sumber udara dan kestabilan. Sebagai contoh, dalam peralatan rawatan komprehensif pergigian, sumber udara berkualiti tinggi - memastikan operasi stabil pelbagai alat pneumatik.

Menyembur operasi: Ia menyediakan udara mampat tekanan yang bersih dan stabil untuk menyembur peralatan, memastikan penyemburan salutan seragam, meningkatkan kualiti penyemburan, dan digunakan secara meluas dalam perabot, salutan permukaan mekanikal dan medan lain.

5. Arahan Pemasangan

Urutan pemasangan: Biasanya, mengikut arah pengambilan udara, pasang penapis udara, pengurangan tekanan dan pelincir (jika ada) dalam urutan. Urutan ini memastikan bahawa udara termampat menjalani penapisan, pengurangan tekanan dan pelinciran pada gilirannya, memenuhi keperluan sistem pneumatik untuk sumber udara.

Pemilihan lokasi pemasangan: Komponen sumber udara harus dipasang sebagai dekat dengan peralatan - yang mungkin. Ini dapat mengurangkan kehilangan tekanan dan pencemaran udara termampat semasa pengangkutan, dan memudahkan penyelenggaraan dan pemeriksaan peralatan. Pada masa yang sama, pilih persekitaran pemasangan yang kering, baik - berventilasi dan bebas dari getaran yang teruk.

Operasi pemasangan khusus: Semasa proses pemasangan, pastikan semua komponen dihubungkan dengan kukuh dan dimeteraikan dengan baik untuk mengelakkan kebocoran udara. Sealant yang sesuai boleh digunakan untuk bahagian -bahagian benang penyambung, dan tork pengetatan harus dikawal mengikut keperluan manual produk. Bagi produk dengan komponen seperti penutup pelindung cawan telus, perhatikan arah dan kedudukan pemasangan untuk memastikan bahawa mereka biasanya boleh memainkan peranan pelindung dan pemerhatian. Selepas pemasangan, ketegangan udara keseluruhan sistem rawatan sumber udara perlu diperiksa. Ini boleh dilakukan dengan memperkenalkan gas tekanan tertentu dan memerhatikan sama ada terdapat gelembung di setiap bahagian sambungan untuk menilai sama ada terdapat kebocoran udara.

 

6. Arahan Penggunaan

Peraturan tekanan: Apabila menggunakan pengurangan tekanan untuk menyesuaikan tekanan, perlahan -lahan memutar tombol pelarasan dan perhatikan bacaan tolok tekanan sehingga tekanan kerja yang diperlukan dicapai. Jangan menyesuaikan terlalu cepat atau terlalu keras semasa proses pelarasan, untuk mengelakkan pelarasan tekanan yang berlebihan menyebabkan kerosakan pada peralatan. Pada masa yang sama, perhatikan bahawa tekanan set harus berada dalam julat tekanan kerja yang ditentukan peralatan (0.5 - 8.5 bar).

Operasi saliran: Untuk penapis dengan longkang manual, operasi saliran biasa harus dijalankan. Kitaran saliran boleh ditentukan mengikut persekitaran dan kekerapan penggunaan sebenar. Secara amnya, selepas peralatan telah berjalan untuk tempoh masa, buka injap longkang untuk melepaskan air dan kekotoran yang didepositkan di bahagian bawah penapis, dan tutup injap dalam masa selepas pelepasan. Untuk longkang automatik, periksa status kerja mereka dengan kerap untuk mengelakkan pengumpulan air yang mempengaruhi kesan penapisan akibat kegagalan longkang.

Penggantian elemen penapis: Gantikan elemen penapis penapis secara berkala mengikut keadaan penggunaan sebenar dan kualiti udara. Apabila kesan penapisan penapis didapati berkurangan atau rintangan operasi peralatan meningkat dengan ketara, elemen penapis mungkin perlu diganti. Apabila menggantikan elemen penapis, mula -mula mematikan sumber udara, kosongkan tekanan dalam penapis, dan kemudian gantikan elemen penapis mengikut langkah -langkah dalam manual produk. Oleh kerana elemen penapis dan badan cawan beberapa model disepadukan, bahagian yang sepadan perlu diganti secara keseluruhan semasa penggantian.

Langkah berjaga -jaga suhu: Semasa operasi peralatan, pastikan suhu ambien berada dalam julat darjah 5 - 60. Jika suhu terlalu rendah, air di dalam peralatan boleh membekukan dan merosakkan peralatan; Sekiranya suhu terlalu tinggi, ia boleh menjejaskan prestasi dan hayat perkhidmatan peralatan. Jika ia digunakan dalam persekitaran di luar julat suhu yang ditentukan, langkah -langkah kawalan suhu yang sepadan harus diambil, seperti memasang peranti penyejuk atau kemudahan penebat haba.

Penyelenggaraan dan Pemeriksaan Harian: Sebagai tambahan kepada operasi di atas, komponen sumber udara harus diperiksa secara komprehensif secara berkala, termasuk memeriksa sama ada penampilan setiap komponen rosak, sama ada bahagian sambungan longgar, dan sama ada bacaan tolok tekanan adalah normal. Pada masa yang sama, pastikan permukaan peralatan bersih untuk mengelakkan pengumpulan habuk dan serpihan yang mempengaruhi pelesapan haba dan operasi biasa peralatan.

 

jac2010

 

Cool tags: JA Series FRL, China, Pengilang, Pembekal, Kilang, Borong, Disesuaikan, Pukal, Harga, Petikan, dalam Stok

Hantar pertanyaan

(0/10)

clearall