Silinder memerlukan pelinciran tetap semasa digunakan, terutamanya semasa memulakan dan berhenti. Sementara itu, apabila memilih gris pelincir, adalah perlu untuk menentukan yang sesuai berdasarkan persekitaran kerja silinder dan bahan cincin pengedap. Untuk memanjangkan hayat perkhidmatan silinder dengan berkesan, bilakah silinder memerlukan minyak pelincir? Di bawah adalah pengenalan terperinci kepada kandungan.
Analisis masa pelinciran silinder
Semasa penggunaan silinder, omboh dalaman terus bergerak ke depan dan ke belakang, menghasilkan haba melalui geseran berterusan dengan dinding dalam silinder. Dalam kes ini, adalah perlu untuk melincirkan cincin pengedap pada omboh untuk melambatkan haus cincin pengedap dan mengekalkan prestasi pengedapnya, dengan itu meningkatkan hayat perkhidmatan silinder.
Kepentingan pelinciran silinder
Pelinciran adalah penting semasa penggunaan silinder. Sekiranya pelinciran tidak baik, masalah yang paling biasa ialah kebocoran udara, yang boleh menyebabkan kuasa silinder tidak mencukupi atau kegagalan sepenuhnya. Masalah ini biasanya disebabkan oleh cincin pengedap silinder.
Pemilihan gris pelincir silinder
Memilih pelincir yang sesuai adalah syarat penting untuk menghasilkan silinder berprestasi tinggi. Apabila memilih gris pelincir, perkara berikut harus diperhatikan:
Keserasian plastik getah bagi gris pelincir: Gelang pengedap biasanya diperbuat daripada getah nitril, getah silikon dan fluororubber. Jika gris pelincir tidak dipilih dengan betul, beberapa komponen kimia dalam gris mudah bertindak balas dengan bahagian getah, menyebabkan penuaan, ubah bentuk, pengerasan, retak dan memburukkan lagi haus cincin pengedap. Sebagai contoh, gelang pengedap getah nitril tidak boleh menggunakan gris pelincir yang mengandungi sulfur; Gelang pengedap getah silikon tidak boleh menggunakan gris pelincir yang mengandungi silikon; Walaupun getah fluorin mempunyai lengai kimia yang baik dan tidak terdedah kepada tindak balas kimia, ia mahal. Jika gris pelincir fluorin boleh digunakan untuk pelinciran, hayat perkhidmatan dan kesan pelincirannya boleh dimaksimumkan.
Prestasi suhu rendah gris pelincir: Oleh kerana banyak silinder perlu berfungsi dan bermula dalam persekitaran suhu rendah, gris pelincir perlu mempunyai prestasi suhu rendah yang baik. Kelikatan gris tidak banyak berubah dalam persekitaran suhu rendah dan tidak akan meningkatkan tork permulaan silinder terlalu banyak. Keperluan umum adalah untuk memastikan bahawa operasi normal silinder tidak terjejas apabila bermula pada -40 darjah Celsius.
Prestasi suhu tinggi gris pelincir: Semasa operasi silinder, ia akan menjana suhu tinggi. Jika prestasi suhu tinggi tidak baik, gris pelincir mudah menjadi nipis dan bocor dari cincin pengedap atau terus kering, kehilangan kesan pelincirannya dan memburukkan lagi haus cincin pengedap. Jadi gris pelincir silinder yang baik harus tahan terhadap pengeringan dan kehilangan pada suhu tinggi 200 darjah Celsius, dan boleh berfungsi secara normal sebagai pelincir.
Kaedah pelinciran silinder
Untuk pelinciran permukaan silinder, berus bulat atau piston pelinciran automatik boleh digunakan untuk aplikasi. Sila ambil perhatian bahawa selepas pelinciran awal, gerakkan omboh ke depan dan ke belakang beberapa kali sepanjang keseluruhan panjang lejang untuk memastikan kedua-dua belah pengedap dibasahi sepenuhnya.
